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木材彎曲是將木材軟(ruǎn)化後,在彎曲矩作用下將其彎曲成所要(yào)求的曲線(xiàn)形狀,並使(shǐ)其幹燥定型的(de)過程。木材無法通過火來加熱(rè)軟化,但可以(yǐ)通過蒸汽(qì)軟(ruǎn)化。
一、典(diǎn)型產品(pǐn)
船舶,木製家具,木製樂器,木質工藝品(pǐn)等。
二、適(shì)用木(mù)材
1)彎曲性能
不(bú)同樹種木材的彎曲性能差異很大,即使(shǐ)是同一樹(shù)種在同一棵樹上的不同部位其彎曲性能(néng)也不同。
闊葉材(cái)>針葉材>軟闊葉材;
幼齡材、邊材>老齡材和芯材;
順紋材>斜紋(wén)材
經生產(chǎn)實踐驗(yàn)證,彎曲性能(néng)較好的(de)樹種,闊葉材(cái)有榆木、柞木、水曲柳、山毛櫸、樺木等木材,針葉材以鬆木與雲杉較好。
2) 含水率
毛料的含水(shuǐ)率對彎曲質量和加工成本都有較大的影響;
含水率過低(dī),毛料容易破裂;
含水率(lǜ)過高,毛料彎曲時因(yīn)水分(fèn)過多形成靜壓(yā)力,也容易造成廢品,而且還要(yào)延(yán)長彎曲零件的定型幹燥時間;
含水率為10%~15%的方材(cái)可以不進行軟化處理而直接進行彎曲,軟化處理後的彎曲(qǔ)毛料含水率在(zài)25%~30%的範圍內為宜。
三、工藝流程
毛料選擇和加工→軟化處理→彎曲→幹燥定型→彎曲部件的加工(gōng)
1)圓形熱彎
由單軸滾輪驅動,用於(yú)製造封閉圓環的木製成品,如座椅框架和扶手等
2)開放熱彎
通過將蒸汽加熱過的木材反複施壓於模具,最後做到輪廓緊貼模具表麵形成熱彎(wān)曲度,適用於開放的曲線形體成型,例(lì)如座椅的靠(kào)背等
3)注意事項
要彎曲(qǔ)木材,你需要蒸汽。最典型的方式是在蒸汽箱中調整你所需要彎曲的部分。但是這樣做會有3個缺(quē)點:蒸(zhēng)汽箱尺寸必須適合彎曲部分的大小;當(dāng)彎曲部分從箱中轉(zhuǎn)移至模具的過程中(zhōng),它會開始冷卻失去彈性;蒸(zhēng)汽箱占地麵積大。
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